Engineering · Sondermaschinenbau
Spitzenloses
Rundschleifen.
Höchste Maßgenauigkeit und feinste Oberflächen für rotationssymmetrische Bauteile — als Lohnfertiger mit modernster Schleiftechnik.
Technische Parameter
Was wir schleifen können
Verfahren
Was ist spitzenloses Rundschleifen?
Beim spitzenlosen Rundschleifen wird das Werkstück — anders als beim konventionellen Rundschleifen — nicht zwischen Spitzen eingespannt, sondern liegt frei auf einem Auflagelineal und wird von zwei Scheiben geführt: der rotierenden Schleifscheibe und der langsameren Regelscheibe.
Die Schleifscheibe trägt das Material ab und erzeugt die gewünschte Oberfläche. Die Regelscheibe dreht das Werkstück gegensinnig und steuert gleichzeitig seine Vorschubgeschwindigkeit. Das Werkstück wird dabei allein durch die Schleifkräfte und die Auflagekraft zentriert — ohne jede Einspannung.
Dieses Verfahren ermöglicht eine vollautomatische Durchlauf- oder Einstechbearbeitung mit extrem kurzen Taktzeiten und eignet sich daher hervorragend für die Serienfertigung rotationssymmetrischer Bauteile wie Wellen, Bolzen, Stifte, Buchsen und Rollenkörper.
Prinzipdarstellung · Durchlaufschleifen
Maschinenpark
6 Monza-Schleifmaschinen
Für den gesamten Durchmesserbereich von Ø 1,5 bis 150 mm stehen drei Maschinengrößen zur Verfügung — je zweifach für maximale Kapazität.
Alle Details im Maschinenpark
Technische Spezifikationen der Monza-Schleifmaschinen
Stärken des Verfahrens
Warum spitzenloses Rundschleifen?
Kurze Taktzeiten
Kein Einspannen, kein Ausrichten — das Werkstück durchläuft die Maschine kontinuierlich. Ideal für hohe Stückzahlen mit minimalem Rüstaufwand.
Höchste Präzision
Rundheitstoleranzen im µm-Bereich und feinste Rautiefen Ra < 0,4 µm sind im Serienablauf reproduzierbar erreichbar.
Keine Einspannfehler
Da das Werkstück frei auf dem Auflagelineal liegt, entfallen Einspanndeformationen — gleichmäßige Rundheit über die gesamte Länge.
Breites Teilespektrum
Ø 1,5 bis 150 mm, Länge bis 1.000 mm — Wellen, Bolzen, Stifte, Buchsen und Rollenkörper aller gängigen Größen.
Vollautomatisch
Durchlaufschleifen lässt sich nahtlos in automatisierte Fertigungslinien integrieren — von der Zuladung bis zur Entnahme ohne Bedienereingriff.
Wirtschaftlich in Serie
Geringe Stückkosten bei hohen Serien durch minimalen Ausschuss und konstante Qualität — bereits ab mittleren Losgrößen.
Varianten
Durchlauf- oder Einstechschleifen
Je nach Bauteilgeometrie setzen wir die optimale Verfahrensvariante ein.
Durchlaufschleifen
Das Werkstück wird axial durch die Schleifzone geführt. Optimal für zylindrische Teile mit konstantem Durchmesser — höchster Durchsatz, ideal für Großserien.
- Zylindrische Wellen & Bolzen
- Stifte & Rollenkörper
- Hoher Teiledurchsatz
Einstechschleifen
Die Regelscheibe bewegt sich radial in das Werkstück ein und schleift eine definierte Zone. Ideal für Teile mit Bunden, Absätzen oder komplexeren Außenkonturen.
- Abgestufte Wellen & Buchsen
- Teile mit Bunden oder Schultern
- Komplexere Außengeometrien
Anwendung